氯化聚乙烯的挤出成型的注意事项

很多化工人对于CPE氯化聚乙烯是比较熟悉的，在CPE氯化聚乙烯加工过程中，有一道工艺叫做挤出成型，这个环节在生产过程中是十分重要的，所以今天潍坊邦泰讲给大家介绍一下在这一工艺生产中要注意什么：

1、氯化聚乙烯材料的挤出成型用工艺温度略高于PVC管的挤出工艺温度。但要注意温度控制波动不能大于±5℃；

2、其树脂投产前一定要进行干燥处理，在80℃的供箱中干燥处理2～4h，必要时高速混合后的原料还应用40目筛网过筛一次，然后即投入挤出机料斗内生产；

3、用于生产CPVC树脂的挤出机机筒，螺杆和成型模具内的熔料流经面要进行防腐处理，以延长设备零件的使用寿命；

4、氯化聚乙烯成型管材的原料配方中要注意稳定剂及其他加工助剂的选择，应以能加强改善熔体流动性和提高原料热稳定性为主。必要时可先把配方料混合好，取小样试验，放在230℃供箱中2h如无明显变色分解现象，则说明辅助料选择较合理；

5、CPVC熔料分解时放出的HCl气体对人体有害，要注意生产车间的通风；

6、在生产CPVC管过程中，如发现有停电、设备故障、熔料有可能分解迹象或模具口冒出烟气时，应立即停止向机筒内供料，用PVC树脂去除机筒和模具内CPVC熔料，然后再停机排除故障。

　　以上就是氯化聚乙烯的挤出成型工艺的注意事项的主要内容，希望对您有所帮助。如果您对氯化聚乙烯感兴趣，欢迎联系我们。