氯化聚氯乙烯材料的挤出成型要注意什么

很多人对于氯化聚氯乙烯这个产品都是比较陌生的，但是大多数人都可以看出他是一种化学材料，他有一种工艺叫做挤出成型，这个环节在生产过程中是比较重要的，下面潍坊市邦泰高分子材料有限公司将带领大家一起来了解一下氯化聚氯乙烯在挤出成型的过程中的注意事项：

1、在生产CPVC管过程中，如发现有停电、设备故障、熔料有可能分解迹象或模具口冒出烟气时，应立即停止向机筒内供料，用PVC树脂去除机筒和模具内CPVC熔料，然后再停机排除故障；

2、成型管材的原料配方中要注意稳定剂及其他加工助剂的选择，应以能加强改善熔体流动性和提高原料热稳定性为主。必要时可先把配方料混合好，取小样试验，放在230℃供箱中2小时如无明显变色分解现象，则说明辅助料选择较合理；

3、CPVC熔料分解时放出的HC1气体对人体有害，要注意生产车间的通风；

4、其树脂投产前一定要进行干燥处理，在80℃的供箱中干燥处理2～4h，必要时高速混合后的原料还应用40目筛网过筛一次，然后即投入挤出机料斗内生产；

5、用于生产CPVC树脂的挤出机机筒，螺杆和成型模具内的熔料流经面要进行防腐处理，以延长设备零件的使用寿命；

6、氯化聚氯乙烯材料的挤出成型用工艺温度略高于PVC管的挤出工艺温度。但要注意温度控制波动不能大于±5℃。

在实际的生产过程中，氯化聚氯乙烯的挤出成型工业难度还是比较大的，所以在特定的场合要选择合适的产品，这是很重要的，而且该产品选择多少用量也是需要好好的考虑的，从而可以更加有效的利用