氯化聚乙烯的生产工艺特点

（一）混炼

1、氯化聚乙烯的主链不含双键，机械塑料时主链不易切断，对其门尼粘度几乎没有影响，因此无需塑炼。

2、CPE胶既适宜开炼机混炼，又适宜密炼机混炼。用开炼机混炼之前，由于CPE为粉状，需先将CPE在70℃至90℃开炼机上薄通塑炼成半透明状，再进行混炼。CPE胶用密炼机混炼时，混炼胶的温度应控制在130℃～150℃范围为宜。如果将过氧化物直接加到密炼机中进行混炼，则密炼机温度要控制在过氧化物“起硫”温度以下。另外，CPE胶用密炼机混炼时，应有足够的装胶容量，一般应在95%以上。

（二）挤出

CPE抗焦烧性良好，可以挤出表面光滑的线缆产品。挤出机螺杆长径比小于12时，挤出有相当的难度。采用热喂料挤出，可改善线缆表面质量。当长径比大于12时，冷挤、热剂均能挤出表面光滑的线缆。在挤出温度方面由于CPE流动性不如CR好，塑化不易，因此在挤出时，机身温度控制在75℃～85℃；机头温度控制在85℃～95℃为宜。

（三）硫化

CPE适用于管道连续硫化。为了保证生产效率，提高硫化温度是必要的，一般在1.2～2.0MPa蒸汽压力下可连续硫化。温度过低，硫化体系用量不足或者水冷却段太短或无水冷却段，则易产生气泡。另外，CPE属于热敏性材料，在挤出和硫化阶段都应控制温度，温度过高，则易产生气孔。