如何克服钙锌稳定剂在使用过程中的缺点？

众所周知，PVC产品在没有使用钙锌稳定剂之前用的绝大部分是铅盐稳定剂或者是金属皂类的复合稳定剂，铅盐稳定剂最大的缺点同样也是必须被替代的原因是因为子啊使用过程中会造成很大的环境污染，同时还有其他的原因，例如塑化的温度比较高、通体流动性不好、遇到硫元素就会变色等问题。

现在人们对于环保问题越来越重视，要求越来越高，所以必须开发无毒的稳定剂迫在眉睫，而钙锌稳定剂就是用钙锌有机盐、言磷酸酯、多元醇和抗氧化剂组成的一种复合物，所以同时无毒环保的。

近几年研制的钙锌稳定剂，性能更加优良，相容性好、透明性好、不容易被析出、用量比较少、使用起来既能保障无污染，也能替代铅盐稳定剂，但是钙锌稳定剂的缺点也是存在的，例如润滑性不好、长期的存放会变质等等。

针对钙锌稳定剂的缺点，应该如何解决呢？

目前利用微乳化技术得到的钙、锌、镁等过碱金属单组分复配而成的产品则克服了上述缺点，不仅在软质制品上广泛应用，其热稳定效应和透明度都得到认可，还成功应用于硬质制品加工。为了使钙/锌体系保持很小的初期着色，又可以抑制锌烧，着重从两个方面入手进行改进：一，为改善初期着色，配合足够量的锌皂，使用螯合剂将ZnCl2无害化，这种作法称为高锌配合;二，减少锌皂的配合量来抑制锌烧，用添加剂改善初期着色，这种作法称为低锌配合。